যথার্থ ফ্ল্যাট অংশ
মূল সুবিধা
কম-প্রোফাইল সমাবেশ স্থান
সীমাবদ্ধ উচ্চতা ভাতা সহ 1-8 মিমি স্যুট অ্যাসেম্বলি থেকে পাতলা-প্লেটের বিকল্প। যেখানে একজন ব্যাকিং সদস্য একটি যন্ত্র বা ফিক্সচারের নীচে বসে থাকে, সেখানে পাতলা অংশটি প্রচলিত পুরু বেস প্লেটের তুলনায় উপলব্ধ স্ট্যাকের উচ্চতার কম দখল করে।
অভিন্ন বিরোধী মুখ
দুটি কার্যক্ষম মুখের মেশিনিং অঙ্কনে নির্দিষ্ট সমান্তরাল বসার সম্পর্ক স্থাপন করে। যখন একটি উপাদান সংলগ্ন সদস্যদের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়, তখন নিয়ন্ত্রিত মুখের জ্যামিতি মূল স্টক পৃষ্ঠের উপর নির্ভর না করে জয়েন্ট জুড়ে ওয়েজ{1}}আকৃতির বৈচিত্র্যকে সীমাবদ্ধ করে।
মসৃণ যোগাযোগ মুখ
Ra 0.8–3.2 µm থেকে পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্দিষ্ট কাজের মুখগুলির জন্য উপলব্ধ। বিস্তৃত মিলন পরিচিতিতে, সূক্ষ্ম মেশিনযুক্ত টেক্সচার পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সরঞ্জামের চিহ্নগুলির প্রাধান্যকে হ্রাস করে, যা ফিক্সচার এবং ব্যাকিং সদস্যদের তাদের বসার ইন্টারফেসে একটি সংজ্ঞায়িত পৃষ্ঠ ফিনিস দেয়।

স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার
|
প্যারামিটার আইটেম |
স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ |
|
প্লেটের পুরুত্ব |
1mm–8mm অতি-পাতলা নির্ভুল মডেল, 10mm–120mm প্রচলিত মডেল |
|
সারফেস প্যারালেলিজম |
±0.02 মিমি থেকে কম বা সমান |
|
প্রযোজ্য উপকরণ |
6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ, 304 স্টেইনলেস স্টীল, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট |
|
পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
Ra0.8–Ra3.2 যথার্থ পলিশিং ঐচ্ছিক |
|
সাপোর্টিং পদ্ধতি |
নির্ভুল সারফেস মিলিং, মাইক্রো-গর্ত ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং এবং ইন্টিগ্রেটেড চেমফারিং |
কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা
ফ্ল্যাট অংশ অনুমোদিত অঙ্কন বা নমুনা থেকে উত্পাদিত হয়, স্টক প্রস্তুতি পর্যায়ক্রমে রাফিং এবং ফিনিশিং দ্বারা অনুসরণ করা হয়। মেশিনিং সিকোয়েন্সটি নির্দিষ্ট কাজের মুখগুলির চারপাশে সাজানো হয় এবং সম্মত ডেটাম স্কিম পরিবর্তন না করেই ছোট গর্ত বা প্রান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পন্ন হয়।
কাস্টমাইজযোগ্য আইটেম
উপাদান: 6061 অ্যালুমিনিয়াম, 304 স্টেইনলেস স্টীল বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং ঘের আকৃতি
প্রচলিত প্লেটের বেধ: 10-120 মিমি
মাউন্টিং-গর্তের ব্যাস এবং কেন্দ্রের দূরত্ব
কাউন্টারসিঙ্কের আকার এবং কোণ
Chamfer প্রস্থ এবং প্রান্ত প্রোফাইল
অঙ্কন-সংজ্ঞায়িত মুখ এবং প্রান্ত সহনশীলতা
মান নিয়ন্ত্রণ
- মেশিন করার আগে স্টক গ্রেড, কঠোরতা, আকার এবং পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করা হয়। প্রথম অংশটি প্লেটের জন্য পরিদর্শনের রেফারেন্স স্থাপন করে, যার মধ্যে অঙ্কনের ডেটাম ফেস এবং পরিমাপের সময় ওয়ার্কপিস সনাক্ত করতে ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
- সিএমএম পরিদর্শন গর্তের অবস্থান এবং মুখের মধ্যে সম্পর্ক পরীক্ষা করে। -প্রক্রিয়ায় পরিমাপগুলি উপাদান অপসারণ বা পুনরায় ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে পরিবর্তনগুলি সন্ধান করে এবং চেহারা থেকে অনুমান করার পরিবর্তে মনোনীত যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে রুক্ষতা পরিমাপ করা হয়।
- ফিনিশড প্লেটগুলি প্যাক করার আগে একটি পূর্ণ চেহারা এবং কী{0}}মাত্রা পরীক্ষা করে, বিশেষ মনোযোগ সহ বসার জায়গাগুলিতে নিক এবং উত্থিত প্রান্তগুলিতে। পরিদর্শন রেকর্ড অংশ সংশোধন এবং উত্পাদন লট সনাক্ত; তৃতীয়-পক্ষের পরিদর্শন গৃহীত হয়৷
FAQ
প্রশ্ন: রপ্তানির জন্য সমতল অংশগুলি কীভাবে প্যাকেজ করা হয়?
উত্তর: প্যাকেজিং আদেশের জন্য নির্দিষ্ট সুরক্ষা এবং প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে।
প্রশ্ন: কাস্টম ফ্ল্যাট অংশগুলির জন্য উত্পাদনের লিড টাইম কী?
উত্তর: কাস্টম উত্পাদন 10-15 দিন লাগে।
প্রশ্ন: একটি মেশিনযুক্ত সমতল অংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ক্রমাঙ্কিত পরিদর্শন পৃষ্ঠ প্লেট?
উত্তর: না। মেট্রোলজি ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি পৃথকভাবে নির্দিষ্ট ক্রমাঙ্কনের সুযোগ প্রয়োজন।
প্রশ্ন: একটি পাতলা প্লেট একটি ফ্লাশ স্ক্রু জন্য একটি গভীর কাউন্টারসিঙ্ক ব্যবহার করতে পারেন?
উত্তর: একটি কাউন্টারসিঙ্ক নির্দিষ্ট করুন যা অঙ্কনের ন্যূনতম অবশিষ্ট প্লেট পুরুত্ব সংরক্ষণ করে।

